金屬增材制造后處理電解質(zhì)等離子拋光工藝
拋光零件作為加工陽(yáng)極，拋光液和拋光槽作為加工陰極。在高壓作用下，拋光零件表面形成完全隔離拋光液和拋光零件的氣層，氣層被擊穿時(shí)由于電場(chǎng)強(qiáng)度的差異放電通道會(huì)更多地在零件表面微觀凸起的位置形成，從而使凸起位置的材料去除量大于其它位置，實(shí)現(xiàn)拋光和其它加工。
工作原理
1、可用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鋁合金、鈦合金等材質(zhì)零件的拋光、清洗、去毛刺；
2、適應(yīng)各種形狀的零件，并可以加工其它拋光方法難于處理的零件內(nèi)表面；
3、拋光效率高，一般零件的加工時(shí)間為1-10分鐘；
4、操作簡(jiǎn)單，零件拋光前不需要特殊處理；
5、拋光液為低濃度中性鹽溶液，并可以通過(guò)補(bǔ)充拋光鹽而循環(huán)使用；
6、拋光后的表面粗糙度值可達(dá)Ra=0.02-0.06μm ，且加工質(zhì)量穩(wěn)定；
7、 拋光成本低，拋光過(guò)程中產(chǎn)生的廢液很少，并且通過(guò)省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院的廢水檢測(cè)，可直接排放；
8、拋光過(guò)程中零件表面只受微觀力，不產(chǎn)生微裂紋和殘余應(yīng)力，有利于延長(zhǎng)零件的使用壽命和減少安全隱患。
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