關(guān)于不銹鋼鏡面拋光技術(shù)介紹
—、不銹鋼拋光技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向
不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良特性。因而被廣泛應(yīng)用于化工、食品機(jī)械、環(huán)保、醫(yī)療等行業(yè),尤其近幾年在手機(jī)行業(yè)得到了更為突出的廣泛應(yīng)用。不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來(lái)越廣,但不銹鋼的應(yīng)用和發(fā)展很大程度上取決于它的表面處理技術(shù)的發(fā)展程度。如何提高拋光技術(shù),得到高質(zhì)量的不銹鋼表面,滿(mǎn)足生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際需要,已經(jīng)成為當(dāng)前不銹鋼拋光研究的重點(diǎn)問(wèn)題。
二、不銹鋼鏡面拋光定義
鏡面不銹鋼表面可根據(jù)等級(jí)劃分為8k、10k、12k,等級(jí)越高,亮度及表面效果越好!不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類(lèi)型,是通過(guò)去除表面粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色(類(lèi)似于鏡面反射的效果),一般其表面粗糙度值Ra≤ 0.05 um,表面光潔度大于10,才能稱(chēng)之為"鏡面"。8K表面(No.8)即鏡面拋光表面,反射率高,反射圖像清晰。
三、不銹鋼鏡面拋光工藝
3.1電解拋光
電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在電解液中的一種拋光工藝,在此工藝中不銹鋼作為陽(yáng)極,借助直流電流通過(guò)電解質(zhì)特定溶液傳遞到金屬,在陽(yáng)極工件表面形成一種高電阻率的稠性黏膜,稠性黏膜在不銹鋼制品表面微觀凹凸處厚度不同,導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度的微觀分布不均勻,凸起處電流密度大,溶解快,凹處電流密度小,溶解慢,從而降低不銹鋼表面粗糙度,提高平整和亮度,同時(shí)形成無(wú)缺陷的鈍化層。
3.2化學(xué)拋光
化學(xué)拋光和電解拋光原理相似,將不銹鋼置于一定組成的溶液中,其表面微觀凸起部分的溶解速度大于微觀凹入部位的溶解速度,而使不銹鋼表面平整、光潔??梢钥闯?化學(xué)拋光方法和電解拋光方法的原理基本一致,只是電解拋光在加入了電壓電解的強(qiáng)制作用下加速對(duì)凸起部分的溶解,而化學(xué)拋光方法則完全依靠溶液的自腐蝕能力使不銹鋼表面平整。
3.3機(jī)械拋光
3.3.1機(jī)械拋光原理:機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法;高速旋轉(zhuǎn)的黏有拋光膏/液的拋光輪上機(jī)械消除不
銹鋼表面凹凸不平而獲得光亮表面的加工方式。拋光輪根據(jù)其制成布料種類(lèi)的不同,用來(lái)區(qū)分其粒度級(jí)別,而結(jié)構(gòu)形式主要有縫合式、折疊式等。拋光膏/液則
根據(jù)拋光需要由拋光能力強(qiáng)的氧化鉻和黏結(jié)劑組成的綠拋光膏/液,也有由磨料、有機(jī)膏/液、添加劑組成的拋光蠟。
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