等離子拋光工藝怎么應(yīng)用

等離子拋光作為一種新的拋光工藝，是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢(shì)。如果能好的利用等離子拋光將為我們節(jié)省很多時(shí)間和成本。

等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。 對(duì)工件的任何一個(gè)面都能拋光。

實(shí)際運(yùn)用

以一般的手機(jī)外殼為例，基本上所有的手機(jī)廠商都對(duì)不銹鋼手機(jī)外殼的要求為表面無劃傷，無紋路，無白點(diǎn)的鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開始，后續(xù)工序一般有鐳射，電鍍，噴油等。拋光一般采用手工拋光，或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨，靠產(chǎn)品和麻，線，布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點(diǎn)明顯。

手工拋光效率是很慢的，工人工資也很高。而且拋光是個(gè)對(duì)人體傷害很大的行業(yè)。拋光工人的管理非常頭疼，工人自由散漫，流動(dòng)性強(qiáng)。

等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。八溢自動(dòng)化所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會(huì)造成污染，也可以稍作處理回收利用。

降低客戶生產(chǎn)成本。半自動(dòng)、全自動(dòng)環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備采用自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，減少作業(yè)人員、降低人工成本。同時(shí)也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而造成的許多材料消耗。

等離子拋光對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1~2個(gè)絲。對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。這個(gè)時(shí)候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。最后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角。對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。這塊運(yùn)用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時(shí)間成本基本相同，結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本，主要效用為大大提高效率，提高成品率。

對(duì)表面做過鐳射和蝕刻的產(chǎn)品。

鐳射和蝕刻產(chǎn)品會(huì)留下黃印，污點(diǎn)，降低表面光澤度。通過等離子拋光能完整保持鐳射和蝕刻圖案，并能拋光任何一個(gè)面，去除污點(diǎn)，黃印，增加亮度。極大的增加美觀度。

手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品內(nèi)部件：一般產(chǎn)品為沖出的產(chǎn)品就是成品，有些要求內(nèi)部件做處理。效果為去披風(fēng)，去毛刺。不銹鋼做出的產(chǎn)品主要是卡槽，線路槽等，線板等。由于是內(nèi)部件一般極不規(guī)則和復(fù)雜，手工拋光基本都無法處理，采用能離子拋光能很有效的去披風(fēng)，去毛刺，棱角處產(chǎn)生圓弧。讓部件之間能很好的配合，極大的減小和線路的摩擦。內(nèi)部件中一特別的產(chǎn)品為滑軌，有些滑軌設(shè)計(jì)有明顯的凹槽，手工處理不能有效的控制尺寸，很多地方無法拋光。采用等離子能很好的控制順滑程度。

東莞市八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司擁有17年等離子拋光去毛刺設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，主要產(chǎn)品有等離子拋光去毛刺設(shè)備、超聲波清洗設(shè)備、污水處理設(shè)備、自動(dòng)化改造升級(jí)。可根據(jù)客戶的產(chǎn)品大小，形狀，產(chǎn)量等需求設(shè)計(jì)專用的等離子拋光去毛刺設(shè)備。聯(lián)系電話：談先生：15282129198。